L'emballage souple est une solution polyvalente qui utilise des films plastiques simples ou multicouches, ou des matériaux composites multicouches minces (obtenus en combinant des films plastiques laminés avec de minces feuilles de cellulose et/ou d'aluminium et/ou avec des films plastiques enduits ou métallisés). Ces matériaux flexibles (laminés ou composites multicouches) permettent de créer des emballages qui s'adaptent à la forme du contenu.
Le Flowpack est un type d'emballage constitué d'une poche rectangulaire en film souple soudé pour former un tube, puis scellé aux deux extrémités et découpé. Il est utilisé pour :
- les produits solides (boulangerie, confiserie, fruits et légumes et certains médicaments)
- les granulés (riz, pâtes ou produits surgelés)
- les poudres et les liquides.
Cet emballage protecteur (PE, PP, PET, PA) permet d'améliorer la conservation des produits tout en étant léger et résistant. Le flowpack permet d'éviter l'altération des caractéristiques organoleptiques des produits tout en présentant le meilleur rapport entre le poids de l'emballage et le poids du contenu. Par exemple, un paquet de crackers pèse 36,75 grammes, son emballage seulement 0,60 gramme. En outre, le flowpack réduit le gaspillage alimentaire: en plus de prolonger la durée de vie des aliments, il permet de les portionner et de les stocker en toute sécurité.
Le produit devient comme une seconde peau pour le consommateur, qui participe parfois à son utilisation (par exemple, une poignée anti-taches lors de la dégustation d'une barre chocolatée). La manipulation, le mode et le point d'ouverture sont des aspects qu'un bon emballage doit garantir de manière simple et intuitive.
En termes de facilité d'utilisation, une ouverture difficile peut provoquer une "frustration liée à l'emballage" chez le consommateur, une expérience négative qui peut compromettre la perception du produit lui-même. Les systèmes d'ouverture facile, en revanche, permettent une ouverture propre et rapide en indiquant graphiquement et chromatiquement la direction de la déchirure (par exemple, les sachets de sauces et de condiments en portions individuelles avec des hachures).
Dans les supermarchés, 50% des emballages sont souples. Cet emballage peut être un film polymère issu d'une source fossile ou d'une source organique renouvelable. Il existe des films standards et des films spéciaux en polypropylène biaxialement orienté (BoPP), en polypropylène coulé (CPP) ainsi que des films biodégradables par compostage industriel (PLA).
À l'avenir, l'utilisation de matières premières alternatives biosourcées à partir de sources renouvelables et de granulés issus du recyclage deviendra de plus en plus importante. Il sera tout aussi important d'utiliser des solutions compostables qui peuvent offrir un scénario de fin de vie différent.
Le monde de l'emballage doit être capable de faire beaucoup avec peu, en utilisant des quantités minimales de matériaux et en réduisant les coûts et l'impact sur l'environnement, tout en maintenant des normes de qualité élevées.
Avantages du flowpack
Alliant légèreté, optimisation logistique, grande surface de communication et protection hermétique, le flowpack est un excellent exemple d'équilibre entre performance et optimisation des ressources.
- Légèreté : réduction des coûts et optimisation de l'espace lors du transport et du stockage.
- Rapidité de l'emballage : le processus d'emballage rend cet emballage très efficace en termes de production.
- Absence de déchets : pour chaque unité de produit emballée, une quantité réduite de matériau est utilisée.
- Scellage : le scellage sûr empêche la contamination et l'infiltration tout en préservant la qualité, l'hygiène et la sécurité à long terme.
- Design : il s'adapte parfaitement au commerce électronique.
Les graphiques et les informations figurant sur l'emballage peuvent déjà être personnalisés pour communiquer des messages de marque (y compris un message unique par emballage).
Le traitement Corona améliore l'adhérence des surfaces des matériaux plastiques, ce qui rend le film apte à recevoir des encres, des adhésifs et des vernis. Appliqué à la surface du matériau plastique avant l'impression, ce traitement augmente la qualité du graphisme et la durabilité de l'information imprimée, garantissant de meilleures performances visuelles et communicatives, et facilitant l'interaction entre le consommateur et le produit.
Emballage: se réfère aux aspects de communication, d'information et de service du produit.
Conditionnement: se réfère aux aspects structurels et matériels du produit et à sa fonction de protection, de conservation et d'optimisation logistique
- L'emballage primaire: il conditionne le produit individuel prêt à être consommé.
- Emballage secondaire: regroupe plusieurs unités de produits du même type, qui sont déjà emballées dans leur emballage primaire.
- Emballage tertiaire: facilite la manutention et le transport des marchandises.
Source: Flowpack: le maximum avec le minimum - Haute protection avec faible impact (Edizioni Ambiente ISBN 978-88-6627-357-8)