Convient au traitement de petites surfaces d'objets tridimensionnels, de petites surfaces de matériaux plastiques, de profils et profilés, de câbles et de tubes, de bandes de film plastique ou de surfaces planes épaisses.
Le plasma créé à l'intérieur de la buse est dirigé vers le substrat à traiter par un flux d'air comprimé. Le système peut être intégré dans des lignes nouvelles ou existantes et se compose des éléments suivants :
- générateur numérique haute fréquence avec transformateur (intégré ou séparé)
- une ou plusieurs torches de distribution (maximum 4) en matériaux inoxydables raccordées au générateur par un câble blindé de 2,5 m de long et équipées d'un régulateur de pression avec manomètre.
La largeur du traitement de chaque torche est d'environ 10 mm.
Contrairement au traitement corona, le traitement plasma ne produit pas d'ozone.
1 In Air Plasma avec transformateur intégré
Dans cette version, le générateur et le transformateur sont intégrés dans un seul boîtier, facile à placer sur la ligne du client sans fixations spéciales.
Un câble haute tension de 2,5 m de long relie le générateur à la torche de distribution.
Même avec plusieurs torches et transformateurs utilisés, l'encombrement reste le même.
Principales applications
- Impression : tampographie, jet d'encre, sérigraphie, codification de tuyaux, tubes, câbles électriques
- Couplage : augmentation de la durée et de l'étanchéité des joints, application de colle sur les cartons pliants, flocage sur le caoutchouc et le plastique
- Nettoyage : retrait de la graisse du plastique, de l'acier, du métal et des produits semi-finis.
Dans le secteur de la transformation et de la fabrication du papier, il est principalement utilisé sur les lignes de pliage-collage pour traiter les zones où la colle est appliquée. Lors de la fabrication de boîtes ou d'autres types de contenants en plastique ou en papier plastifié, ce traitement améliore considérablement le bon ancrage des colles.
2. In Air Plasma avec transformateur séparé
Cette version a été conçue et fabriquée pour répondre aux besoins particuliers des clients en matière de flexibilité et de facilité d'utilisation.
Le transformateur, logé dans un petit boîtier, peut également être installé à bord d'un bras robotisé, tandis que le boîtier du générateur peut être placé à une distance sûre. Cette solution est particulièrement adaptée.
- sur les lignes robotisées (la torche de distribution doit pouvoir se déplacer librement avec le bras robotisé, en adaptant la trajectoire de traitement à la forme de l'objet à traiter)
- lorsque la longueur du câble blindé reliant la torche d'application au transformateur (2,5 m) représente une limite pour le mouvement de la torche ;
- pour traiter des géométries non planes et des formes complexes.