Comment fonctionne le traitement corona?

Pour activer les surfaces, le système corona applique une certaine puissance à l'objet pendant un certain temps.

L'énergie de surface, mesurée en dyne/cm, doit être supérieure d'au moins 10 dyne/cm à la tension superficielle du liquide à appliquer.

Pourquoi traiter corona

Les films plastiques présentent généralement des surfaces chimiques inertes et non poreuses avec de faibles tensions superficielles qui les rendent non réceptifs aux substrats d'ancrage tels que les encres d'imprimerie, les adhésifs et les revêtements.

Parmi les différents films plastiques, le polyéthylène et le polypropylène ont la plus faible énergie de surface et sont les deux matériaux les plus souvent soumis à un traitement corona pour améliorer leurs caractéristiques d'adhérence. Toutefois, le traitement de surface corona ne se limite pas à ces deux matériaux et peut également être utilisé pour améliorer la capacité d'adhérence de pratiquement tous les matériaux plastiques ainsi que de certains matériaux non plastiques (aluminium et papier) ou de matériaux métallisés en général.

Secteurs d'utilisation

Les matériaux suivants peuvent être traités: les films plastiques, les feuilles et les plaques, les feuilles métallisées et le papier.

Extrusion de films, feuille

Le traitement corona s'applique principalement aux lignes d'extrusion (extrusion de films soufflés, extrusion de films à tête plate, extrusion de feuilles et de plaques en général).

La tension superficielle des matières plastiques est augmentée afin de les préparer à un traitement ultérieur (impression, couplage, revêtement adhésif, etc.)

Extrusion pour plaque

Il existe deux applications principales :

traitement d'une plaque pleine pour réfrigérateurs, qui est traitée pour favoriser l'ancrage des mousses de polyuréthane
traitement de la plaque alvéolaire, pour faciliter l'ancrage de l'impression.

Revêtement pour papier et feuille d'aluminium

Le traitement corona avant le revêtement par extrusion du papier et/ou de la feuille d'aluminium favorise le bon ancrage du polyéthylène et accélère le processus de production.

Transformation de films plastiques et métallisés et de feuilles d'aluminium

L'application d'un traitement corona sur les lignes d'impression et de couplage est nécessaire pour les raisons suivantes :

dans l'intervalle de temps entre la phase d'extrusion et la phase de transformation, la tension superficielle des films plastiques peut diminuer en raison de l'émigration vers la surface des additifs, des agents de glissement, des mélanges-maîtres et des agents antistatiques contenus dans le matériau
L'utilisation d'encres ou d'adhésifs sans solvant et/ou à base d'eau nécessite des niveaux de tension superficiels plus élevés que les encres et adhésifs à base de solvant.

Comment cela fonctionne-t-il?

Une station de traitement corona se compose essentiellement des éléments suivants:

un générateur à haute fréquence
un transformateur amplificateur de tension auquel est reliée une électrode rectiligne fixe
un rouleau électriquement mis à la terre et recouvert d'un matériau isolant.

C'est dans l'espace d'air (air-gap) entre le film et l'électrode que s'établit le régime de décharges d’effluves connu sous le nom d'« effet corona », qui conduit à l'activation du film.

Durée du traitement

Le traitement est normalement effectué sur les lignes d'extrusion de films, mais son efficacité a tendance à diminuer avec le temps; c'est pourquoi le traitement corona est également utilisé à l'entrée des rotatifs d'impression et des lignes d’enduction et de couplage, pour rafraîchir le matériau.

Traitement corona à l'origine sur les lignes d'extrusion